从辅材到核心，橡胶木如何完成“华丽转身”？ ——专访福港橡胶木董事长孟保印

2025-09-30来源：中国木业网新闻部热度：7261

在实木板材行业，一场“品类逆袭”正悄然上演——曾经并非主流选择的橡胶木，凭借充足的资源储备与持续迭代的技术升级，如今已跃升为极具竞争力的细分品类。作为我国进口阔叶锯材中的最 大单品类，不仅市场占比逼近50%且保持稳步增长，橡胶木在实木赛道的分量可见一斑。

而橡胶木品类的崛起浪潮中，福港橡胶木无疑是最具代表性的弄潮者。从搭乘多品类的快车入局，到果断做减法，全力聚焦纯实木赛道，再到借势行业内橡胶木改性、炭化等核心技术越发成熟的东风，成功推动橡胶木饰面板打破高价小众的局限、迈入批量消费的新阶段，福港在掌舵人孟保印的带领下，完成的不只是一家企业从入局到深耕的成长蜕变，更以自身实践在橡胶木这一细分品类中完成了一次关键的价值重塑。

拒绝被动供应 以进口打造差异化优势

2013年，孟保印以杉木多层板、细木工生态板等多品类的批发业务进入木业行业，当时，多品类经营是多数木业企业的选择，仿佛品类越多，机会就越多。但在日复一日的实操中，孟保印逐渐发现了两个绕不开的问题：一是国内木材供应太被动，山东周边没有茂密的森林，要拿货就得从东北、广西、云南这些远地方调运，成本也随之水涨船高；二是多品类分散了太多精力，既没法形成自己的专业优势，也搭建不起稳定的供应链，总跟着市场波动走。

意识到这些问题，孟保印便当机立断决定砍掉所有非纯实木的品类，把核心材的目标锁定在了橡胶木上，而且是从泰国进口的橡胶木。

谈及这一选择的逻辑，他解释道：“首先是稳，泰国和中国的贸易关系多年来一直很稳固，不管是疫情期间物流受限，还是国际局势有波动的时候，我们从泰国进口木材的通道也还是很稳定，这一点对我们来说比较放心。”

除了供应链的稳定性，成本优势也是关键考量。“泰国本身森林资源丰富，橡胶木的基础价格就比国内部分木材低；再加上中国一直鼓励进口木材，运输、报关环节都有政策便利，算下来进口成本比从国内远途调运高不了多少，但供应稳定性却远超国内采购，我们不用再担心某个产区减产、物流受阻这些突发情况，对生产计划的把控力强多了。”

也正是这次果断的“做减法”决策，让福港在橡胶木赛道上提前抢占了供应链先机，不仅避开了国内木材供应的区域局限与成本风险，更凭借稳定的进口渠道建立起差异化优势，为后续在实木板材领域的深耕、实现规模化发展奠定了坚实基础。

五年研发攻坚 助力橡胶木完成“角色蜕变”

在此之前，实木免漆板是行业内的难题，技术不成熟导致成本高昂，难以实现批量生产；彼时的橡胶木，也始终局限于家具企业的辅材定位，真正的价值并未被挖掘。

事实上，福港早在2014年就敏锐捕捉到橡胶木免漆饰面板的市场潜力，彼时便开始尝试相关研发。“我们始终认为，橡胶木的价值远不止辅材，若能突破技术瓶颈做成免漆饰面板，既能提升产品附加值，也能打开新的市场空间。” 孟保印曾这样阐述当时的判断。此后五年间，福港持续投入研发资源，围绕橡胶木免漆与饰面加工工艺反复试验优化，终于在2019年成功攻克核心技术瓶颈，让橡胶木免漆板从设想落地为可量产产品。

这一年，福港推出的橡胶木饰面板，不仅满足无气味、抗滑耐磨、防火防腐、表面硬度高的严苛性能标准，成本更实现大幅下降——从早期的400多元/张降至300元以内。“成本下降直接激活了市场。此前我们供给家具企业的油漆橡胶木板，成本要800到1000元，现在免漆板成本一下子降低50%以上。更关键的是，我们打通了油漆市场与免漆市场的壁垒，当拿着原本用于油漆工艺的橡胶木，实现了免漆加工后，家具厂降低了生产成本，经销商获得了利润空间，消费者也能以更高性价比买到实木产品，整个产业链条都活了。”

这次技术突破，不仅让福港的橡胶木饰面板迅速打开市场，更以一己之力带动了整个实木赛道的品类升级。福港橡胶木免漆板的成功，让实木免漆从单一尝试变成了集体探索的方向。而福港也凭借对橡胶木材质特性的深度把控、对生产工艺的持续打磨，始终保持着领先优势：其橡胶木饰面板不仅在密度、稳定性上适配长期使用需求，更通过规模化生产实现了品质与成本的平衡，最终成为市场中稳定交付的代名词。

告别“幕后”谋转型 以千万级投入开启品牌新征程

从2016年起，福港的橡胶木销量就稳居全国第 一，但今年之前，这家企业几乎没做过系统化的品牌宣传，用孟保印的话说，“我们是生产型企业，习惯闷头做事，觉得把产品做好就行。”

而改变的契机，来自于行业的内卷。随着国内木材市场逐渐进入供大于求的阶段，从生产加工到经销商、定制工厂的全链条利润被大幅压缩，市场活力逐渐减弱。“如果还只做‘幕后供应商’，早晚会被市场迭代淘汰。” 孟保印意识到，企业必须从卖产品转向做品牌，让C端消费者建立“福港=好橡胶木”的认知，才能在竞争中站稳脚跟。

今年7月，福港正式启动品牌招商，为这次战略转型制定了清晰的投入规划：每年投入1000万到2000万元，组建专业招商与品牌团队，再配套广告投放、展会参展、招商会举办等动作，让更多人看到福港的实力和橡胶木产品的价值。

凭借多年积累的市场基础与产品口碑，福港的招商工作推进迅速。短短两个半月，成果便超出预期：“单场招商会就完成了陕西、山西、河南、天津、河北等省市地区的经销商签约，尤其是山东地区，我们深耕多年，当地老百姓对福港有认知，经销商也担心错失先发优势，合作意愿特别高。”

福港的品牌化布局，范畴远不止招商环节。在市场拓展与生产配套层面，福港计划在杭州建立南方招商中心，依托当地聚集的大量优秀品牌与营销人才，进一步优化南方市场的拓展效率；生产端将同步推进产能布局，拟在江西九江、四川德阳分别自建工厂，其中九江工厂将借助当地既有的合作资源与供应商优势，重点服务华南、华中区域；德阳工厂则聚焦西部市场，承担区域内的生产与供应职能。加之现有的临沂北方生产基地，三大基地将形成联动效应，最终实现对大半个中国市场需求的覆盖。

对橡胶木的深度钻研，是福港发展历程中始终不变的主线。从挖掘材质特性、攻克生产难题，到推动品类升级，福港每一次向前迈进的步伐，都紧紧围绕橡胶木这一核心展开。它用实际行动诠释了：专注从来不是固守原地、画地为牢，而是在选定的赛道上持续深耕、不断突破边界。如今，当这家习惯闷头做事的企业开始发力品牌建设，属于福港的全新征程，才刚刚开始！